印廠壓為消極怠工：柔印機的印廠壓為是調整印刷廠噴墨墨水引入量和轉變結果的決定性要素。要是印廠壓為不符靠譜，印刷廠噴墨墨水就不易于轉變到被印文件外表面，可能會導致轉變較差的故障 。

噴涂效率過快：噴涂效率過快會引發柔印印刷uv油墨在換季區等待用時過短，誘發印刷uv油墨更換無良。

噴墨墨水粘稠度過低或過高：噴墨墨水的粘稠度簡單影響到其在進行印刷時候中的轉至作用。如果你噴墨墨水的粘稠度過低，會誘發噴墨墨水輕易泛膜和很難轉至的情況。而噴墨墨水的粘稠度過高，則會會導致噴墨墨水在緩沖間區的流入性不佳，誘發噴墨墨水轉至黑心。

吸塑油單一性壞：柔印吸塑油中的色漿和添加劑比如單一不豎直，更容易形成吸塑油黏附性性能差，很難改變的方面。

印版水平問題：印版的水平也會對柔印噴墨墨水的更改特效呈現后果。印版的外面水平、凹版高度、密度等總會后果噴墨墨水的更改特效。

紙箱吸塑油設計印刷建材單單從從外層特點相關問題：柔印uv吸塑油的轉出成果還與紙箱吸塑油設計印刷建材的單單從從外層特點相關的。如若紙箱吸塑油設計印刷建材單單從從外層吸濕性比較強，會使得uv吸塑油在單單從從外層擴撒，影晌uv吸塑油的轉出成果。

印刷噴墨墨水配比毛病：柔印印刷噴墨墨水的配比也是直接關系改變郊果的主要環境因素。印刷噴墨墨水中添加圖片的不飽和樹脂、搖勻劑、放置劑等的成分的取舍和配比的合理合法性都可以直接關系柔印印刷噴墨墨水的改變郊果。

面向柔印uv墨水轉到很差的毛病，還可以促使有以下處理：

的調整膠印膠印油墨配料配方：選用恰當的基料、染料和獲取劑，整合膠印膠印油墨的流量性、粘著性和遷移性能方面，以從而提高遷移率。

調準膠印印刷油墨紙箱紙箱印廠參數指標表：合理性管控膠印印刷油墨紙箱紙箱印廠高速度、膠印印刷油墨紙箱紙箱印廠重壓和膠印印刷油墨紙箱紙箱印廠水溫等參數指標表，衡量膠印印刷油墨與膠印印刷油墨紙箱紙箱印廠建材中間的有力碰到，提升 膠印印刷油墨的變更率。

用恰當的印版：不同噴涂版品的的要求，選擇適用于的印版多種類型、密度和凹版淬硬層等性能指標，以增長噴墨墨水的轉回率和噴涂版品的質量。

挑選比較適合的印廠村料：印廠村料的外壁解決、質地和安全性能一定會直接影響吸塑油的改變率，挑選安全性能增強、外壁通暢的印廠村料，就能夠加快吸塑油的改變率。

做到做好維護洗保養：做好洗uv墨水印刷機械專用設備和拆卸印版，維持專用設備和印版的整潔和整潔度，可不可以有效地增多uv墨水轉讓異常的問題。

增添干熱機器系統：在設計印刷流程中，增添干熱機器系統就可以更快的干熱噴墨墨水，變少噴墨墨水的粘度指數，進而改善噴墨墨水的轉變率。

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