1、pH的設定：pH是判斷水溶性吸塑油創造舉例說明彩印適性系統成功與失敗的最為關鍵的。在應用水溶性吸塑油時，須要精確度高設定其粘度和pH。它的pH應設定在8.0—9.5中間為好。但要水溶性吸塑油的pH太高，偏堿太強會影向吸塑油的晾干加線速度，出現了反面粘臟，耐水溶性能差;但要pH過低，偏堿太弱會使吸塑油的粘度身高、晾干加線速度變快，簡易造臟版、糊版和起泡等一些缺陷。

丙烯酸乳液噴墨墨水的ph酸堿度包括依賴于胺類類化合物保持。在彩色進行印刷工作中，會因為連結料中的胺一直揮發性，ph酸堿度會降低，作用彩色進行印刷產品品質。藝術涂料丙烯酸樹脂工廠——合肥青田覺得，在預期調整中，一立面要盡或許減少胺類雜質外泄;另一個立面要定時開關、一定量的向墨槽中添加圖片增強劑。

2、水溫、干溫度溫度濕度的掌握：進行油墨印廠生產線上的溫、干溫度溫度濕度與水溶性噴墨墨水進行油墨印廠產品設備的低溫空氣晾干和成色就直接關系增進。對于干溫度溫度濕度到95%與65%相對，低溫空氣晾干準確時期近乎之差2倍超過。的同時，印廠物這種的干干溫度溫度濕度也會就直接決定進行油墨印廠品的低溫空氣晾干準確時期。

3、室內透風水平較與印件堆置原則：根據O2或電吹風是有助于水溶性uv墨水腐蝕配位聚合和釋放更加堅固墨膜導致的1個原因，故紙箱印刷車間的室內透風水平較及印件堆置原則也會會影響uv墨水的干躁車速。

4、被印刷類的原材料：被印刷類的原材料的ph值對水樹脂聚氨酯噴墨墨水的缺水、質感亦有影向。水樹脂聚氨酯噴墨墨水印刷類到紙外層是會受被印刷類印刷紙張ph值的影向。紙強酸高時，水樹脂聚氨酯噴墨墨水中作為一個催干劑的偶聯劑不出的功效，水樹脂聚氨酯噴墨墨水中堿被與，使偏干開始;紙偏堿高時，水樹脂聚氨酯噴墨墨水缺水慢，好多情況下又的限制了水樹脂聚氨酯噴墨墨水起到截然抗水。

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